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內(nèi)螺紋高靈敏度蒸汽減壓閥

簡(jiǎn)要描述:

內(nèi)螺紋高靈敏度蒸汽減壓閥基礎(chǔ)上作了很大改進(jìn),加大了活塞面積,改變了節(jié)流結(jié)構(gòu)。改變了密封形式,加大了過(guò)流面積等等,從而在提高靈敏度、流量、壽命等方面大大改善了性能。

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    YG13H/Y內(nèi)螺紋高靈敏度蒸汽減壓閥基礎(chǔ)上做了以下改進(jìn),加大了活塞面積,改變了節(jié)流結(jié)構(gòu),改變了密封形式,改進(jìn)了導(dǎo)閥結(jié)構(gòu)和調(diào)節(jié)彈簧形式,從而從以下幾方面提高了產(chǎn)品的性能。
1、提高了對(duì)出口壓力變化的傳感效能,提高了靈敏度,大大降低了因上游壓力變化,流量變化等因素引起的壓力偏差。
2、改善了流線分布,降低了噪聲。
3、改進(jìn)了密封面結(jié)構(gòu),延長(zhǎng)了密封面壽命。

 

 

內(nèi)螺紋高靈敏度蒸汽減壓閥

 

YG13H/Y內(nèi)螺紋高靈敏度蒸汽減壓閥主要技術(shù)參數(shù)和性能指標(biāo)

公稱(chēng)壓力(Mpa)

1.0

1.6

殼體試驗(yàn)壓力(Mpa)*

1.5

2.4

密封試驗(yàn)壓力(Mpa)

1.0

1.6

高進(jìn)口壓力(Mpa)

1.0

1.6

出口壓力范圍(Mpa)

0.04-0.6

0.04-1.0

壓力特性偏差(Mpa)P2P

GB12246-1989

流量特性偏差(Mpa)P2G

GB12246-1989

小壓差(Mpa)

0.05

0.07

滲漏量

GB12245-1989

*:殼體試驗(yàn)不包括膜片、頂蓋

YG13H/Y內(nèi)螺紋高靈敏度蒸汽減壓閥主要零件材料

零件名稱(chēng)

零件材料

閥體 閥蓋 底蓋

WCB

閥座 閥瓣

2Cr13

缸套 活塞

鋁鐵青銅

膜片

PH15-7Mo

活塞環(huán)

對(duì)位聚苯

導(dǎo)閥座 導(dǎo)閥瓣

2Cr13

主閥彈簧

50CrVA

導(dǎo)調(diào)主彈簧

50CrVA

調(diào)節(jié)彈簧

60Si2Mn

YG13H/Y內(nèi)螺紋高靈敏度蒸汽減壓閥的流量系數(shù)(Cv)

DN

15

20

25

32

40

50

Cv

1

2.5

4

6.5

9

16

YG13H/Y內(nèi)螺紋高靈敏度蒸汽減壓閥連接尺寸

公稱(chēng)通徑

G

L

H

H1

15

1/2"

140

160

65

20

3-4"

140

160

65

25

1"

160

168

68

32

1-1/4"

180

185

75

40

1-1/2"

200

185

78

50

2"

230

193

88

 

YG13H/Y內(nèi)螺紋高靈敏度蒸汽減壓閥工作原理及其結(jié)構(gòu)(參看結(jié)構(gòu)圖)

減壓閥出廠時(shí),調(diào)節(jié)彈簧處于未壓縮狀態(tài),此時(shí)主閥瓣和付閥瓣處于關(guān)閉狀態(tài),使用時(shí)按順時(shí)針?lè)较蜣D(zhuǎn)動(dòng)調(diào)節(jié)螺釘,壓縮調(diào)節(jié)彈簧,使膜片下移頂開(kāi)付閥瓣,介質(zhì)由a孔進(jìn)入活塞上方,活塞在介質(zhì)壓力的作用下,向下移動(dòng)推動(dòng)主閥瓣離開(kāi)主閥座,使介質(zhì)流向閥后,同時(shí)由c孔進(jìn)入膜片下方,當(dāng)閥后壓力超過(guò)調(diào)定壓力時(shí),推動(dòng)膜片上移壓縮調(diào)節(jié)彈簧.付閥瓣隨之向關(guān)閉方向移動(dòng),使流入活塞上方的介質(zhì)減小,壓力也隨之下降,此時(shí)主閥瓣在主閥瓣彈簧力的推動(dòng)下上移,使主閥瓣與主閥座的間隙減小,介質(zhì)流量隨之減少,使閥后壓力隨之下降到新的平衡,反之當(dāng)閥后壓力低于調(diào)定壓力時(shí),主閥瓣和主閥座間隙增大,介質(zhì)流量隨之增加,使閥后壓力隨之增高達(dá)到新的平衡.

 

YG13H/Y內(nèi)螺紋高靈敏度蒸汽減壓閥維護(hù)與檢修

1減壓閥應(yīng)存放在干燥的室內(nèi),通路兩端必須用盲板堵塞,不準(zhǔn)堆置存放.

2長(zhǎng)期存放的減壓閥應(yīng)定期檢查,清洗污垢,在各運(yùn)動(dòng)部位及加工面上應(yīng)涂以防銹劑,防止生銹.

故障與消除方法

 

故障現(xiàn)象

產(chǎn)生原因

消除方法

減壓閥不減壓或減壓失靈及直通

1主閥或付閥密封面有污物

2主閥或付閥密封面損壞

3主、付閥瓣彈簧疲勞或折斷

4反饋通道3孔被堵塞

5膜片疲勞或損壞

6活塞汽缸磨損或腐蝕

7活塞環(huán)槽與活塞環(huán)卡住

8閥體腔內(nèi)充滿冷凝液

1   將污物清除干凈

2   密封付研磨修復(fù)或更換

3   更換新彈簧

4   清除通道中的污物

5   更換膜片

6   加工修正或更換活塞環(huán)

7   拆下活塞清洗

8   松開(kāi)螺塞排出冷凝液

不通汽

1清洗過(guò)程中閥蓋裝錯(cuò)位

2上墊片移位堵住進(jìn)出孔

3進(jìn)入付閥通道孔堵塞

1   拆下閥蓋定位后裝

2   使墊片孔對(duì)準(zhǔn)進(jìn)出孔

3   拆下閥蓋清除通道污物

公司產(chǎn)品展示中心: 

波紋管減壓閥
比例式減壓閥
200P減壓閥

 

 

正邦泵閥工礦產(chǎn)品訂貨須知:

1、 YG13H/Y內(nèi)螺紋高靈敏度蒸汽減壓閥的型號(hào)   2、YG13H/Y內(nèi)螺紋高靈敏度蒸汽減壓閥的公稱(chēng)通徑 DN (mm)  3、YG13H/Y內(nèi)螺紋高靈敏度蒸汽減壓閥的連接方式  4、YG13H/Y內(nèi)螺紋高靈敏度蒸汽減壓閥公稱(chēng)壓力   5、 YG13H/Y內(nèi)螺紋高靈敏度蒸汽減壓閥的閥體材質(zhì)和內(nèi)件材質(zhì)  6、YG13H/Y內(nèi)螺紋高靈敏度蒸汽減壓閥的溫度范圍  7、YG13H/Y內(nèi)螺紋高靈敏度蒸汽減壓閥的使用介質(zhì)成分  8、YG13H/Y內(nèi)螺紋高靈敏度蒸汽減壓閥的額定流量系數(shù)〔KV〕9、 YG13H/Y內(nèi)螺紋高靈敏度蒸汽減壓閥的結(jié)構(gòu)長(zhǎng)度  10、YG13H/Y內(nèi)螺紋高靈敏度蒸汽減壓閥是否帶附件以便我們的為您正確選型。

 

若已經(jīng)由設(shè)計(jì)單位選定我公司的『減壓閥系列』,請(qǐng)按型號(hào)直接向正邦泵閥公司銷(xiāo)售部訂購(gòu)。當(dāng)使用的場(chǎng)合重要或環(huán)境比較復(fù)雜時(shí),請(qǐng)您盡量提供設(shè)計(jì)圖紙和詳細(xì)參數(shù),由我們的技術(shù)專(zhuān)家為您審核把關(guān)。
感謝您訪問(wèn)我們正邦泵閥的企業(yè)網(wǎng)站『hbhaida.com.cn』,如有任何疑問(wèn).您可以致電給我們,我們一定會(huì)盡心盡力為您提供優(yōu)質(zhì)的服務(wù)。

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