內(nèi)螺紋高靈敏度蒸汽減壓閥基礎(chǔ)上作了很大改進(jìn),加大了活塞面積,改變了節(jié)流結(jié)構(gòu)。改變了密封形式,加大了過(guò)流面積等等,從而在提高靈敏度、流量、壽命等方面大大改善了性能。
YG13H/Y內(nèi)螺紋高靈敏度蒸汽減壓閥基礎(chǔ)上做了以下改進(jìn),加大了活塞面積,改變了節(jié)流結(jié)構(gòu),改變了密封形式,改進(jìn)了導(dǎo)閥結(jié)構(gòu)和調(diào)節(jié)彈簧形式,從而從以下幾方面提高了產(chǎn)品的性能。
1、提高了對(duì)出口壓力變化的傳感效能,提高了靈敏度,大大降低了因上游壓力變化,流量變化等因素引起的壓力偏差。
2、改善了流線分布,降低了噪聲。
3、改進(jìn)了密封面結(jié)構(gòu),延長(zhǎng)了密封面壽命。
YG13H/Y內(nèi)螺紋高靈敏度蒸汽減壓閥主要技術(shù)參數(shù)和性能指標(biāo)
公稱(chēng)壓力(Mpa) |
1.0 |
1.6 |
殼體試驗(yàn)壓力(Mpa)* |
1.5 |
2.4 |
密封試驗(yàn)壓力(Mpa) |
1.0 |
1.6 |
高進(jìn)口壓力(Mpa) |
1.0 |
1.6 |
出口壓力范圍(Mpa) |
0.04-0.6 |
0.04-1.0 |
壓力特性偏差(Mpa)△P2P |
GB12246-1989 |
|
流量特性偏差(Mpa)P2G |
GB12246-1989 |
|
小壓差(Mpa) |
0.05 |
0.07 |
滲漏量 |
GB12245-1989 |
*:殼體試驗(yàn)不包括膜片、頂蓋
YG13H/Y內(nèi)螺紋高靈敏度蒸汽減壓閥的主要零件材料
零件名稱(chēng) |
零件材料 |
閥體 閥蓋 底蓋 |
WCB |
閥座 閥瓣 |
2Cr13 |
缸套 活塞 |
鋁鐵青銅 |
膜片 |
PH15-7Mo |
活塞環(huán) |
對(duì)位聚苯 |
導(dǎo)閥座 導(dǎo)閥瓣 |
2Cr13 |
主閥彈簧 |
50CrVA |
導(dǎo)調(diào)主彈簧 |
50CrVA |
調(diào)節(jié)彈簧 |
60Si2Mn |
YG13H/Y內(nèi)螺紋高靈敏度蒸汽減壓閥的流量系數(shù)(Cv)
DN |
15 |
20 |
25 |
32 |
40 |
50 |
Cv |
1 |
2.5 |
4 |
6.5 |
9 |
16 |
YG13H/Y內(nèi)螺紋高靈敏度蒸汽減壓閥的連接尺寸
公稱(chēng)通徑 |
G |
L |
H |
H1 |
15 |
1/2" |
140 |
160 |
65 |
20 |
3-4" |
140 |
160 |
65 |
25 |
1" |
160 |
168 |
68 |
32 |
1-1/4" |
180 |
185 |
75 |
40 |
1-1/2" |
200 |
185 |
78 |
50 |
2" |
230 |
193 |
88 |
YG13H/Y內(nèi)螺紋高靈敏度蒸汽減壓閥的工作原理及其結(jié)構(gòu)(參看結(jié)構(gòu)圖)
減壓閥出廠時(shí),調(diào)節(jié)彈簧處于未壓縮狀態(tài),此時(shí)主閥瓣和付閥瓣處于關(guān)閉狀態(tài),使用時(shí)按順時(shí)針?lè)较蜣D(zhuǎn)動(dòng)調(diào)節(jié)螺釘,壓縮調(diào)節(jié)彈簧,使膜片下移頂開(kāi)付閥瓣,介質(zhì)由a孔進(jìn)入活塞上方,活塞在介質(zhì)壓力的作用下,向下移動(dòng)推動(dòng)主閥瓣離開(kāi)主閥座,使介質(zhì)流向閥后,同時(shí)由c孔進(jìn)入膜片下方,當(dāng)閥后壓力超過(guò)調(diào)定壓力時(shí),推動(dòng)膜片上移壓縮調(diào)節(jié)彈簧.付閥瓣隨之向關(guān)閉方向移動(dòng),使流入活塞上方的介質(zhì)減小,壓力也隨之下降,此時(shí)主閥瓣在主閥瓣彈簧力的推動(dòng)下上移,使主閥瓣與主閥座的間隙減小,介質(zhì)流量隨之減少,使閥后壓力隨之下降到新的平衡,反之當(dāng)閥后壓力低于調(diào)定壓力時(shí),主閥瓣和主閥座間隙增大,介質(zhì)流量隨之增加,使閥后壓力隨之增高達(dá)到新的平衡.
YG13H/Y內(nèi)螺紋高靈敏度蒸汽減壓閥維護(hù)與檢修
1減壓閥應(yīng)存放在干燥的室內(nèi),通路兩端必須用盲板堵塞,不準(zhǔn)堆置存放.
2長(zhǎng)期存放的減壓閥應(yīng)定期檢查,清洗污垢,在各運(yùn)動(dòng)部位及加工面上應(yīng)涂以防銹劑,防止生銹.
故障與消除方法
故障現(xiàn)象 |
產(chǎn)生原因 |
消除方法 |
減壓閥不減壓或減壓失靈及直通 |
1主閥或付閥密封面有污物 2主閥或付閥密封面損壞 3主、付閥瓣彈簧疲勞或折斷 4反饋通道3孔被堵塞 5膜片疲勞或損壞 6活塞汽缸磨損或腐蝕 7活塞環(huán)槽與活塞環(huán)卡住 8閥體腔內(nèi)充滿冷凝液 |
1. 將污物清除干凈 2. 密封付研磨修復(fù)或更換 3. 更換新彈簧 4. 清除通道中的污物 5. 更換膜片 6. 加工修正或更換活塞環(huán) 7. 拆下活塞清洗 8. 松開(kāi)螺塞排出冷凝液 |
不通汽 |
1清洗過(guò)程中閥蓋裝錯(cuò)位 2上墊片移位堵住進(jìn)出孔 3進(jìn)入付閥通道孔堵塞 |
1. 拆下閥蓋定位后裝 2. 使墊片孔對(duì)準(zhǔn)進(jìn)出孔 3. 拆下閥蓋清除通道污物 |
公司產(chǎn)品展示中心:
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正邦泵閥工礦產(chǎn)品訂貨須知:
1、 YG13H/Y內(nèi)螺紋高靈敏度蒸汽減壓閥的型號(hào) 2、YG13H/Y內(nèi)螺紋高靈敏度蒸汽減壓閥的公稱(chēng)通徑 DN (mm) 3、YG13H/Y內(nèi)螺紋高靈敏度蒸汽減壓閥的連接方式 4、YG13H/Y內(nèi)螺紋高靈敏度蒸汽減壓閥公稱(chēng)壓力 5、 YG13H/Y內(nèi)螺紋高靈敏度蒸汽減壓閥的閥體材質(zhì)和內(nèi)件材質(zhì) 6、YG13H/Y內(nèi)螺紋高靈敏度蒸汽減壓閥的溫度范圍 7、YG13H/Y內(nèi)螺紋高靈敏度蒸汽減壓閥的使用介質(zhì)成分 8、YG13H/Y內(nèi)螺紋高靈敏度蒸汽減壓閥的額定流量系數(shù)〔KV〕9、 YG13H/Y內(nèi)螺紋高靈敏度蒸汽減壓閥的結(jié)構(gòu)長(zhǎng)度 10、YG13H/Y內(nèi)螺紋高靈敏度蒸汽減壓閥是否帶附件以便我們的為您正確選型。
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