氣體減壓閥特點(diǎn): 本系列減壓閥屬于先導(dǎo)活塞式減壓閥。主要用于氣體管路,如空氣、氮?dú)狻⒀鯕狻錃?、液化氣、天然氣等氣體。
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YK
YK
公稱壓力(Mpa) |
1.6 |
2.5 |
4.0 |
6.4 |
10.0 |
16.0 |
殼體試驗(yàn)壓力(Mpa)* |
2.4 |
3.75 |
6.0 |
9.6 |
15.0 |
24 |
密封試驗(yàn)壓力(Mpa) |
1.6 |
2.5 |
4.0 |
6.4 |
10.0 |
16.0 |
高進(jìn)口壓力(Mpa) |
1.6 |
2.5 |
4.0 |
6.4 |
10.0 |
16.0 |
出口壓力范圍(Mpa) |
0.1-1.0 |
0.1-1.6 |
0.1-2.5 |
0.5-3.5 |
0.5-3.5 |
0.5-4.5 |
壓力特性偏差(Mpa)△P2P |
GB12246-1989 |
|||||
流量特性偏差(Mpa)P |
GB12246-1989 |
|||||
小壓差(Mpa) |
0.15 |
0.15 |
0.2 |
0.4 |
0.8 |
1.0 |
滲漏量 |
X/F(聚四氟乙稀/橡膠):O Y(硬密封):GB12245-1989 |
*:殼體試驗(yàn)不包括膜片、頂蓋
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DN |
15 |
20 |
25 |
32 |
40 |
50 |
65 |
80 |
100 |
125 |
150 |
200 |
250 |
300 |
350 |
400 |
500 |
Cv |
1 |
2.5 |
4 |
6.5 |
9 |
16 |
25 |
36 |
64 |
100 |
140 |
250 |
400 |
570 |
780 |
1020 |
1500 |
YK
零件名稱 |
零件材料 |
閥體 閥蓋 底蓋 |
WCB/FCB* |
閥座 閥盤 |
2Cr13/304* |
缸套 |
2Cr13/25(鍍硬鉻)/304* |
活塞 |
2Cr13/銅合金/銅合金* |
活塞環(huán) |
合金鑄鐵/對(duì)位聚苯* |
導(dǎo)閥座 導(dǎo)閥桿 |
2Cr13/304* |
膜片 |
1Cr18Ni9Ti |
主閥 導(dǎo)閥彈簧 |
50CrVA |
調(diào)節(jié)彈簧 |
60Si2Mn |
密封墊(X/F型號(hào)) |
橡膠/聚四氟乙稀 |
導(dǎo)閥體 導(dǎo)閥蓋 |
25/304* |
*:用于氧氣介質(zhì)時(shí)的材料
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公稱通徑DN |
外 形 尺 寸 |
|||
L |
H |
Hl |
||
1.6/2.5MPa |
4.0MPa |
|||
15 |
160 |
180 |
290 |
90 |
20 |
160 |
180 |
300 |
98 |
25 |
180 |
200 |
300 |
110 |
32 |
200 |
220 |
300 |
110 |
40 |
220 |
240 |
320 |
125 |
50 |
250 |
270 |
320 |
125 |
65 |
280 |
300 |
325 |
130 |
80 |
310 |
330 |
365 |
160 |
100 |
350 |
380 |
365 |
170 |
125 |
400 |
450 |
475 |
200 |
150 |
450 |
500 |
475 |
210 |
200 |
500 |
550 |
515 |
240 |
250 |
650 |
560 |
290 |
|
300 |
800 |
705 |
335 |
|
350 |
850 |
745 |
375 |
|
400 |
900 |
780 |
405 |
|
450 |
900 |
730 |
455 |
|
500 |
950 |
835 |
465 |
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公稱通徑DN 外 形 尺 寸 L H Hl 6.4MPa 10.0/16.0MPa 15 180 180 300 100 20 180 200 310 105 25 200 220 31 120 32 220 230 310 120 40 240 240 335 135 50 270 300 335 135 65 300 340 340 140 80 330 360 380 170 100 380 380 185 125 450 490 215 150 500 490 225 200 550 535 260 250 650 580 310 300 800 725 355 350 850 765 395 400 900 800 435 500 950 855 495
YK
法蘭式:RF FM RJ
執(zhí)行準(zhǔn)備:JB79 GB9113 ANSI B16.5
YK
減壓閥出廠時(shí),調(diào)節(jié)彈簧處于未壓縮狀態(tài),此時(shí)主閥瓣和付閥瓣處于關(guān)閉狀態(tài),使用時(shí)按順時(shí)針?lè)较蜣D(zhuǎn)動(dòng)調(diào)節(jié)螺釘,壓縮調(diào)節(jié)彈簧,使膜片下移頂開(kāi)付閥瓣,介質(zhì)由a孔進(jìn)入活塞上方,活塞在介質(zhì)壓力的作用下,向下移動(dòng)推動(dòng)主閥瓣離開(kāi)主閥座,使介質(zhì)流向閥后,同時(shí)由c孔進(jìn)入膜片下方,當(dāng)閥后壓力超過(guò)調(diào)定壓力時(shí),推動(dòng)膜片上移壓縮調(diào)節(jié)彈簧.付閥瓣隨之向關(guān)閉方向移動(dòng),使流入活塞上方的介質(zhì)減小,壓力也隨之下降,此時(shí)主閥瓣在主閥瓣彈簧力的推動(dòng)下上移,使主閥瓣與主閥座的間隙減小,介質(zhì)流量隨之減少,使閥后壓力隨之下降到新的平衡,反之當(dāng)閥后壓力低于調(diào)定壓力時(shí),主閥瓣和主閥座間隙增大,介質(zhì)流量隨之增加,使閥后壓力隨之增高達(dá)到新的平衡.
YK
1減壓閥應(yīng)存放在干燥的室內(nèi),通路兩端必須用盲板堵塞,不準(zhǔn)堆置存放.
2長(zhǎng)期存放的減壓閥應(yīng)定期檢查,清洗污垢,在各運(yùn)動(dòng)部位及加工面上應(yīng)涂以防銹劑,防止生銹.
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故障現(xiàn)象 |
產(chǎn)生原因 |
消除方法 |
YK |
1主閥或付閥密封面有污物 2主閥或付閥密封面損壞 3主、付閥瓣彈簧疲勞或折斷 4反饋通道3孔被堵塞 5膜片疲勞或損壞 6活塞汽缸磨損或腐蝕 7活塞環(huán)槽與活塞環(huán)卡住 8閥體腔內(nèi)充滿冷凝液 |
1. 將污物清除干將 2. 密封付研磨修復(fù)或更換 3. 更換新彈簧 4. 清除通道中的污物 5. 更換膜片 6. 加工修正或更換活塞環(huán) 7. 拆下活塞清洗 8. 松開(kāi)螺塞排出冷凝液 |
不通汽 |
1清洗過(guò)程中閥蓋裝錯(cuò)位 2上墊片移位堵住進(jìn)出孔 3進(jìn)入付閥通道孔堵塞 |
1. 拆下閥蓋定位后裝 2. 使墊片孔對(duì)準(zhǔn)進(jìn)出孔 3. 拆下閥蓋清除通道污物 |
正邦泵閥工礦產(chǎn)品訂貨須知:
1、YK
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