公稱(chēng)壓力(Mpa) |
1.6 |
2.5 |
4.0 |
6.4 |
10.0 |
16.0 |
殼體試驗(yàn)壓力(Mpa)* |
2.4 |
3.75 |
6.0 |
9.6 |
15.0 |
24 |
密封試驗(yàn)壓力(Mpa) |
1.6 |
2.5 |
4.0 |
6.4 |
10.0 |
16.0 |
高進(jìn)口壓力(Mpa) |
1.6 |
2.5 |
4.0 |
6.4 |
10.0 |
16.0 |
出口壓力范圍(Mpa) |
0.04-1.0 |
0.05-1.6 |
0.08-2.5 |
0.2-3.5 |
0.5-3.5 |
0.5-4.5 |
壓力特性偏差(Mpa)△P2P |
GB12246-1989 | |||||
流量特性偏差(Mpa)P2G |
GB12246-1989 | |||||
小壓差(Mpa) |
0.07 |
0.1 |
0.15 |
0.4 |
0.5 |
0.8 |
滲漏量 |
GB12245-1989 |
零件名稱(chēng) |
零件材料 |
閥體 閥蓋 底蓋 |
WCB |
閥座 閥瓣 |
2Cr13 |
缸套 活塞 |
鋁鐵青銅 |
膜片 |
1Cr18Ni9 |
活塞環(huán) |
合金鑄鐵/對(duì)位聚苯 |
導(dǎo)閥座 導(dǎo)閥桿 |
2Cr13 |
主閥彈簧 |
50CrVA |
導(dǎo)閥主彈簧 |
50CrVA |
調(diào)節(jié)彈簧 |
60Si2Mn |
DN |
50 |
65 |
80 |
100 |
125 |
150 |
200 |
250 |
300 |
350 |
400 |
500 |
Cv |
1 |
2.5 |
4 |
6.5 |
9 |
16 |
25 |
36 |
64 |
100 |
140 |
250 |
公稱(chēng)通徑DN |
外 形 尺 寸 | |||
L |
H |
Hl | ||
1.6/2.5MPa |
4.0MPa | |||
15 |
160 |
180 |
265 |
85 |
20 |
160 |
180 |
265 |
85 |
25 |
180 |
200 |
280 |
95 |
32 |
200 |
220 |
280 |
95 |
40 |
220 |
240 |
290 |
105 |
50 |
250 |
270 |
300 |
130 |
65 |
280 |
300 |
315 |
145 |
80 |
310 |
330 |
330 |
170 |
100 |
350 |
380 |
405 |
200 |
125 |
400 |
450 |
450 |
225 |
150 |
450 |
500 |
485 |
265 |
200 |
500 |
550 |
570 |
290 |
250 |
650 |
640 |
325 | |
300 |
800 |
740 |
360 | |
350 |
850 |
810 |
395 | |
400 |
900 |
950 |
430 | |
500 |
950 |
1080 |
500 |
公稱(chēng)通徑DN |
外 形 尺 寸 | |||
L |
H |
Hl | ||
6.4MPa |
10.0/16.0MPa | |||
15 |
180 |
180 |
280 |
100 |
20 |
180 |
200 |
280 |
100 |
25 |
200 |
220 |
300 |
115 |
32 |
220 |
230 |
300 |
115 |
40 |
240 |
240 |
315 |
130 |
50 |
270 |
300 |
340 |
135 |
65 |
300 |
340 |
355 |
150 |
80 |
330 |
360 |
370 |
175 |
100 |
380 |
450 |
205 | |
125 |
450 |
510 |
235 | |
150 |
500 |
555 |
275 | |
200 |
550 |
640 |
300 | |
250 |
650 |
720 |
335 | |
300 |
800 |
830 |
375 | |
350 |
850 |
880 |
410 | |
400 |
900 |
1020 |
445 | |
500 |
950 |
|
1080 |
515 |
故障現(xiàn)象 |
產(chǎn)生原因 |
消除方法 |
減壓閥不減壓或減壓失靈及直通 |
1主閥或付閥密封面有污物
2主閥或付閥密封面損壞
3主、付閥瓣彈簧疲勞或折斷
4反饋通道3孔被堵塞
5膜片疲勞或損壞
6活塞汽缸磨損或腐蝕
7活塞環(huán)槽與活塞環(huán)卡住
8閥體腔內(nèi)充滿(mǎn)冷凝液 |
1. 將污物清除干將
2. 密封付研磨修復(fù)或更換
3. 更換新彈簧
4. 清除通道中的污物
5. 更換膜片
6. 加工修正或更換活塞環(huán)
7. 拆下活塞清洗
8. 松開(kāi)螺塞排出冷凝液 |
不通汽 |
1清洗過(guò)程中閥蓋裝錯(cuò)位
2上墊片移位堵住進(jìn)出孔
3進(jìn)入付閥通道孔堵塞 |
1. 拆下閥蓋定位后裝
2. 使墊片孔對(duì)準(zhǔn)進(jìn)出孔
3. 拆下閥蓋清除通道污物 |