|
公稱壓力(Mpa) |
1.0 |
1.6 |
2.5 |
|
殼體試驗壓力(Mpa)* |
1.5 |
2.4 |
3.75 |
|
密封試驗壓力(Mpa) |
1.0 |
1.6 |
2.5 |
|
高進口壓力(Mpa) |
1.0 |
1.6 |
2.5 |
|
出口壓力范圍(Mpa) |
0.2-0.8 |
0.2-1.0 |
0.4-1.6 |
|
壓力特性偏差(Mpa)△P2P |
GB12244-1989 | ||
|
流量特性偏差(Mpa)P2G |
GB12244-1989 | ||
|
滲漏量 |
0 | ||
|
工作溫度 |
0℃-80℃ | ||
|
零件名稱 |
零件材料 |
|
閥體 閥蓋 底蓋 |
WCB |
|
閥座 |
2Cr13 |
|
閥瓣 |
2Cr13 |
|
閥桿 |
2Cr13 |
|
缸套 |
2Cr13/25(鍍硬鉻) |
|
活塞 |
2Cr13 |
|
O型圈 |
丁腈橡膠 |
|
密封圈 |
丁腈橡膠 |
|
膜片 |
夾織物丁腈橡膠 |
|
調節(jié)彈簧 |
60Si2Mn |
|
DN |
15 |
20 |
25 |
32 |
40 |
50 |
65 |
80 |
100 |
125 |
150 |
200 |
250 |
300 |
350 |
400 |
500 |
|
Cv |
1 |
2.5 |
4 |
6.5 |
9 |
16 |
25 |
36 |
64 |
100 |
140 |
250 |
400 |
570 |
780 |
1020 |
1500 |
|
公稱通徑DN |
外 形 尺 寸 | ||
|
L |
H |
Hl | |
|
15 |
160 |
265 |
100 |
|
20 |
160 |
265 |
100 |
|
25 |
180 |
285 |
110 |
|
32 |
200 |
285 |
110 |
|
40 |
220 |
320 |
120 |
|
50 |
250 |
320 |
120 |
|
65 |
280 |
335 |
140 |
|
80 |
310 |
425 |
165 |
|
100 |
350 |
445 |
185 |
|
125 |
400 |
590 |
225 |
|
150 |
450 |
625 |
260 |
|
200 |
500 |
680 |
280 |
|
250 |
650 |
855 |
335 |
|
300 |
800 |
935 |
385 |
|
350 |
850 |
1015 |
430 |
|
400 |
900 |
1095 |
455 |
|
450 |
900 |
1165 |
500 |
|
500 |
950 |
1205 |
525 |
|
故障現(xiàn)象 |
產(chǎn)生原因 |
消除方法 |
|
減壓閥不減壓或減壓失靈及直通 |
1主閥或付閥密封面有污物
2主閥或付閥密封面損壞
3主、付閥瓣彈簧疲勞或折斷
4反饋通道3孔被堵塞
5膜片疲勞或損壞
6活塞汽缸磨損或腐蝕
7活塞環(huán)槽與活塞環(huán)卡住
8閥體腔內充滿冷凝液 |
1． 將污物清除干將
2． 密封付研磨修復或更換
3． 更換新彈簧
4． 清除通道中的污物
5． 更換膜片
6． 加工修正或更換活塞環(huán)
7． 拆下活塞清洗
8． 松開螺塞排出冷凝液 |
|
不通汽 |
1清洗過程中閥蓋裝錯位
2上墊片移位堵住進出孔
3進入付閥通道孔堵塞 |
1． 拆下閥蓋定位后裝
2． 使墊片孔對準進出孔
3． 拆下閥蓋清除通道污物 |
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